|
|
|
|
|
|
Szkło Duran - parametry techniczne
|
|
Właściwości fizyko-chemiczne szkła DURAN®
|
Średni współczynnik rozszerzalności
liniowej |
|
|
α
(20 °C; 300 °C) wg DIN ISO 7991 |
3,3•10-6K-1 |
|
Temperatura transformacji Tg |
525 °C |
|
Lepkość przy temperaturach (dPa •s) |
|
| |
l013 górna
temperatura odprężania
|
560°C
|
| |
107,6
temperatura mięknięcia |
825 °C |
| |
104
temperatura obrabiania |
1260 °C
|
|
Najwyższa krótkotrwała temperatura
użytkowania |
500 °C
|
|
Gęstość p w temp. 25 °C |
2,23g•cm-3 |
|
Moduł elastyczności E |
64•103N•mm-2 |
|
Liczba Poisson µ |
0,20 |
|
Zdolność przewodzenia ciepła λ w 90 °C |
1,2 W• m-1•K-1 |
|
Temperatura oporności właściwej |
|
| |
108 ? cm
(DIN 52326) tkl00 |
250 °C |
|
Logarytm objętościowego oporu
elektrycznego Ω
• cm |
|
| |
w 250 °C |
8 |
| |
w 350 °C |
6,5 |
|
Właściwości dielektryczne (1 MHz, 25 °C) |
|
|
Wartość dielektryczna ε
|
4,6 |
|
Współczynnik strat dielektrycznych tg δ
|
37•10-4 |
|
Współczynnik załamania światła
λ= 587,6 nm) nd |
1,473 |
|
Stała naprężeń optycznych (DIN 52 314) K |
4,0 • 10-6 mm2
• N-1 |
| |
|
|
|
Wytrzymałość rur i kapilar ze szkła DURAN ®
na ciśnienie |
Obliczanie wytrzymałości na ciśnienie (p) przy
podanej grubości ścianki (Sc) i średnicy zewnętrznej (Dz) |
 |
| Obliczanie grubosci ścianki (Sc) przy podanym
ciśnieniu (p) i średnicy zewnętrznej (Dz) |
 |
Dz = średnica zewn. (mm)
Sc = grubość ścianki (mm)
P = wytrzymałość na ciśnienie (bar)
K = wytrzymałość (N/mm)
S = współczynnik bezpieczeństwa
|
Wytrzymałość dla szkła DURAN borokrzemowego 3.3:
K/S
= 7 N •mm-2 zgodnie
z normą DIN EN 1595:
przyrządy ciśnieniowe ze szkła
borokrzemowego 3.3;
ogólne zasady obliczeń,
produkcja i sprawdzanie.
Na wytrzymałość na
ciśnienie może mieć wpływ np.:
- różnica temperatur między ścianką wewnętrzną i
zewnętrzną
- jakość powierzchni
- obróbka końcowa
- dotrzymanie warunków zabudowy dla zbiorników
ciśnieniowych
- długość rury
|
 |
|
| Odporność na szok termiczny |
Odporność na szok termiczny w powołaniu na normę DIN 52
313 jest różnicą temperatur między gorącą próbką
a zimną
kąpielą wodną (temperatura pokojowa) przy której 50 %
próbek wykazuje poważne pęknięcia po szybkim zanurzeniu
w kąpieli wodnej. Odporność na szok termiczny
rur, kapilar I prętów zależy od grubości ścianki,
kształtu, wielkości schłodzonej powierzchni, stanu
powierzchni, istniejących naprężeń i obróbki końcowej.
Nierównomierne, szybkie nagrzewanie lub schładzanie
prowadzi przez powstawanie naprężeń do pęknięć. Nie
zaleca się przekraczać różnicy temperatur ponad 120 °C.
Przy grubych ściankach różnica ta jest ograniczona do
niższych wartości. Poniżej podano przykładowe wartości
pomiarowe odporności na szok termiczny dla rur i prętów
ze szkła DURAN®.
Wartości te mogą służyć tylko jako
wartości orientacyjne, są możliwe znaczne różnice
pomiędzy elementami o takich samych wymiarach.
|
|
Rury Dz 50,5 / Sc 5,00 mm: 220 °C
Dz 133,0 / Sc 7,00 mm: 180 °C
Dz 120,0 / Sc 8,00 mm: 180 °C
Pręty Dz 24,0 mm: 140 °C |
| |
|
Skład chemiczny (główne składniki w
% wag.) |
|
SIO2
B203
Na20 + K20
Al203 |
|
81
13
4
2 |
| |
|
Własności chemiczne
Klasa odporności hydrolitycznej (DIN ISO
719)
1
Klasa odporności na kwasy (DIN 12116)
1
Klasa odporności na zasady (DIN ISO 695)
2
|
|
| |
|
Szkło DURAN® jest odporne na
działanie wody, neutralnych I kwaśnych
roztworów, silnych kwasów i ich
mieszanek oraz na działanie chloru,
bromu, jodu i substancji organicznych.
Również przy dłuższych czasach
wystawienia na ich działanie
i temperaturach powyżej 100 °C odporność
szkła DURAN® przekracza
odporność większości metali i tworzyw.
Pod działaniem wody i kwasów ze szkła
wypłukiwane
są tylko znikome ilości, głównie
jednowartościowych jonów. Przy tym
tworzy się
na powierzchni szkła bardzo cienka
warstwa żelu krzemowego, który hamuje
dalszą korozję powierzchni. Wraz ze
wzrostem temperatury i stężenia kwas
fluorowodorowy, gorący kwas fosforowy I
roztwory alkaliczne coraz bardziej
atakują powierzchnię szkła.
|
|
|
 |
 |
|
|
|
|
|
|
